晉中國新液化天然氣有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告
晉中國新液化天然氣有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告
2022年10月
| 項(xiàng)目名稱 | 晉中國新液化天然氣有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)項(xiàng)目 | ||||
| 項(xiàng)目類別 | 安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告 | ||||
| 項(xiàng)目簡介 |
項(xiàng)目名稱：晉中國新液化天然氣有限公司安全現(xiàn)狀評價(jià)項(xiàng)目 項(xiàng)目地址：山西省晉中市祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)張家堡村朝陽東街20號 企業(yè)基本情況：晉中國新液化天然氣有限公司成立于2019年5月7日，是山西華新液化天然氣集團(tuán)有限公司的下屬公司，在祁縣行政審批服務(wù)管理局注冊登記，注冊地址為山西省晉中市祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)張家堡村朝陽東街20號，法定代表人楊云飛。主要經(jīng)營范圍：燃?xì)饨?jīng)營、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)等。 晉中國新液化天然氣有限公司建有100×104m³/d天然氣液化生產(chǎn)裝置和300×104Nm3/d氣化調(diào)峰裝置。 晉中國新液化天然氣有限公司現(xiàn)有員工116人，公司設(shè)置有執(zhí)行董事、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、安全總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)，下設(shè)生產(chǎn)運(yùn)行車間、維修管理車間、市場管理部、綜合管理部、財(cái)務(wù)管理部、黨群工作部、安全管理部等7個(gè)職能管理部門。 企業(yè)有關(guān)證照取得情況 （1）營業(yè)執(zhí)照 企業(yè)成立于2019年5月7日，公司的地址在山西省晉中市祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)張家堡村朝陽東街20號，企業(yè)類型為有限責(zé)任公司，法定代表人楊云飛。 （2）安全生產(chǎn)許可證 企業(yè)于2021年8月5日取得了由山西省應(yīng)急管理廳頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，許可范圍為液化天然氣23.6萬噸/年、重?zé)N2000噸/年，編號為（晉）WH安許證【2021】199號，有效期至2022年11月3日。 （3）土地使用 企業(yè)于2018年8月17日取得祁縣國土資源局核發(fā)的不動產(chǎn)權(quán)證書（編號：晉【2018】祁縣不動產(chǎn)權(quán)第0000824號），使用期限至2068年7月2日。 （4）危險(xiǎn)化學(xué)品登記證 危險(xiǎn)化學(xué)品于2021年1月27日在應(yīng)急管理部化學(xué)品登記中心登記，證書編號：142410094，有效期至2024年1月26日。 （5）應(yīng)急預(yù)案備案登記表 應(yīng)急預(yù)案2020年6月29日在晉中市應(yīng)急管理局備案，備案編號為140727-2020-158。 （6）重大危險(xiǎn)源備案登記表 該企業(yè)LNG罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品一級重大危險(xiǎn)源，冷劑罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品四級重大危險(xiǎn)源，于2022年8月25日在祁縣應(yīng)急管理局備案，備案編號：BA晉140727【2022】001、BA晉140727【2022】002。 |
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采用的安全 評價(jià)方法 |
安全檢查表法、事故樹分析法 | ||||
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采用的主要 技術(shù)手段 |
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評價(jià)中發(fā)現(xiàn) 的主要問題 |
1、雨水泵房設(shè)置3臺雨水排水泵，現(xiàn)場操作指示牌顯示1#、2#排水泵的啟停條件，未顯示3#雨水排水泵的啟停條件。 2、脫鹽水站化學(xué)藥劑未粘貼化學(xué)品標(biāo)簽。 3、液氮儲槽安全閥進(jìn)口三通未顯示開閉狀態(tài)。 4、常溫火炬閥門Z-72113開關(guān)標(biāo)識不清楚 5、核實(shí)冷箱裝置區(qū)至積液池排放管溝部分封閉地溝排放是否與設(shè)計(jì)一致，否則需要采取防止氣體集聚的措施。 6、汽化器輸送泵進(jìn)口管線氮?dú)馀cLNG連接采用單閥門連接，易造成易燃的LNG串至氮?dú)夤芫W(wǎng)。 7、汽化器區(qū)域集液池未設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀。 8、空壓機(jī)急停按鈕未設(shè)置防護(hù)罩。 9、導(dǎo)熱油的系統(tǒng)未按照要求設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。在下列任意2種情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)能停止燃燒器和循環(huán)泵，并報(bào)警。（1）爐膛出口煙氣溫度過高；（2）加熱爐出口煙氣溫度超高；（3）膨脹罐液位超低。 10、導(dǎo)熱油站的系統(tǒng)未按照要求設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置。在下列情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)能停止燃燒器，并報(bào)警：（1）導(dǎo)熱油出爐溫度超高；（2）分程導(dǎo)熱油爐出爐溫度超高；（3）導(dǎo)熱油出爐壓力超高；（4）導(dǎo)熱油出爐流量超低；（5）燃燒器故障；（6）燃料壓力低；（7）循環(huán)泵停泵。 11、導(dǎo)熱油供熱站未設(shè)置供、回油差壓自動調(diào)節(jié)裝置或流量自動調(diào)節(jié)裝置。 12、導(dǎo)熱油加熱爐出口未按照圖紙要求設(shè)置導(dǎo)熱油爐出爐溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。圖紙上設(shè)置有TIAS22633，并且溫度高報(bào)信號送至燃料氣管線，調(diào)節(jié)燃料氣流量實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。 13、（1）導(dǎo)熱油出爐溫度高報(bào)警；（2）導(dǎo)熱油入爐壓力高、低報(bào)警；（3）導(dǎo)熱油出爐壓力高、低報(bào)警；（4）導(dǎo)熱油出爐流量低報(bào)警；（5）導(dǎo)熱油爐膛溫度高報(bào)警；（6）加熱爐出口煙氣溫度高報(bào)警；（7）循環(huán)泵運(yùn)行信號；（8）膨脹罐液位高、低報(bào)警；（9）膨脹罐氮?dú)鈮毫Ω?、低?bào)警；（10）燃料壓力高、低報(bào)警；（11）儲油罐高、低液位報(bào)警；（12）換熱介質(zhì)出口溫度高報(bào)警等均未設(shè)置； 14、導(dǎo)熱油系統(tǒng)膨脹罐未設(shè)置液位報(bào)警裝置。 15、低溫分液罐當(dāng)采用加熱氣化方式時(shí)，加熱氣化設(shè)施的啟動未與分液罐液位信號聯(lián)鎖，并應(yīng)采取防止分液罐內(nèi)液位和溫度超出高限值的措施。 16、液化天然氣泵機(jī)組未設(shè)溫度檢測，超出高限值應(yīng)報(bào)警并與泵機(jī)組停車聯(lián)鎖。 17、液化天然氣泵機(jī)組出口未設(shè)置壓力高報(bào)、高高報(bào)；汽化器出口壓力未設(shè)置，溫度設(shè)置不正確。 18、丙烷補(bǔ)充罐旁安全閥法蘭連接處（4個(gè)螺栓）未進(jìn)行等電位跨接 19、壓縮機(jī)房、裝置區(qū)部分防爆控制箱配電線路接口處防爆膠泥脫落。 20、控制室可燃?xì)怏w探頭分布圖與現(xiàn)場實(shí)際分布不一致。 21、丙烷補(bǔ)充罐（V403）磁翻板液位計(jì)故障； 22、消防泵房入口電動閥接口處滲水。 23、裝置區(qū)部分法蘭連接螺栓腐蝕生銹。 24、冷劑罐區(qū)儲罐消防給水管網(wǎng)給水管道涂色油漆脫落。 |
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提出的對策 措施建議 |
為確保企業(yè)在今后的生產(chǎn)過程中裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行，安全管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，針對該公司的實(shí)際情況提出以下建議。 安全管理方面的對策措施及建議 （1）按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行每日的安全風(fēng)險(xiǎn)研判并承諾，安全風(fēng)險(xiǎn)研判及承諾的公示屏要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況設(shè)置在顯著的位置。 （2）按照上級集團(tuán)公司任命文件及企業(yè)管理實(shí)際情況，組織機(jī)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)及時(shí)補(bǔ)充完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。 （3）依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，設(shè)置職能相對獨(dú)立的安全管理機(jī)構(gòu)。 （4）認(rèn)真執(zhí)行變更管理制度，人員、設(shè)備設(shè)置、工藝、電氣、儀表等發(fā)生變更時(shí)，嚴(yán)格按照變更管理要求進(jìn)行。 （5）按照GB/T29639-2020對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂，并在屬地應(yīng)急管理部門備案。 （6）企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際和隱患排查治理導(dǎo)則，完善綜合檢查、專業(yè)檢查等檢查表，持續(xù)不斷的開展風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理工作，及時(shí)更新安全風(fēng)險(xiǎn)并采取安全管控措施。 （7）加強(qiáng)特殊作業(yè)安全管理，正確開展特殊作業(yè)前的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識并采取針對性的安全措施并落實(shí)。 （8）未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，不得隨意增加建構(gòu)筑物，確實(shí)需要時(shí)要委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)。采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，必須了解掌握安全特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 （9）加強(qiáng)安全生產(chǎn)信息管理，不斷完善補(bǔ)充化學(xué)品安全信息、工藝安全信息、設(shè)備信息等并進(jìn)行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。 （10）嚴(yán)格落實(shí)重大危險(xiǎn)源包保責(zé)任制，按照責(zé)任制要求認(rèn)真履職，保證危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)正常投運(yùn)。 （11）加強(qiáng)安全附件安全閥、爆破片、儀表的日常管理保證正常投運(yùn)，不得隨意關(guān)閉安全設(shè)施。 （12）特種作業(yè)人員，如高壓電工、低壓電工、制冷工等，應(yīng)定期進(jìn)行資格復(fù)審。 安全技術(shù)方面的對策措施及建議 （1）企業(yè)應(yīng)定期對安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、聯(lián)鎖等進(jìn)行調(diào)試，保存調(diào)試記錄，確保安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、聯(lián)鎖等正常投運(yùn)。 （2）按照設(shè)計(jì)的工藝流程圖，正確設(shè)置溫度、壓力、液位、流量等工藝控制指標(biāo)的正常操作范圍、報(bào)警值、聯(lián)鎖值，保證工藝報(bào)警正常投運(yùn)，及時(shí)處置工藝報(bào)警并分析原因做好記錄。 （3）加強(qiáng)對防雷、防靜電、防腐蝕、防護(hù)罩、強(qiáng)制通風(fēng)、安全警示標(biāo)志、視頻監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等安全設(shè)施的日常巡回檢查及定期檢測，保證處于完好狀態(tài)。 （4）盡快實(shí)現(xiàn)液氮?dú)饣鞒隹诘獨(dú)鉁囟扰c氣化器進(jìn)口管線切斷閥聯(lián)鎖。 （5）建議氣化器進(jìn)料泵更換為非皮帶傳送的符合安全要求的輸送泵。 （6）汽化器輸送泵進(jìn)口管線氮?dú)馀cLNG連接采用單閥門連接，易造成易燃的LNG串至氮?dú)夤芫W(wǎng)，建議增加止回閥。 （7）常壓、低壓火炬系統(tǒng)PIA71220/71221/71222/71223設(shè)置低壓報(bào)警。 （8）實(shí)現(xiàn)門禁系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動。 （9）柴油發(fā)電機(jī)、EPS、UPS等應(yīng)急電源應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查并保證正常投運(yùn)。 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援方面的建議 該企業(yè)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，編制了《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》并進(jìn)行備案，預(yù)案中找出了企業(yè)內(nèi)部的危險(xiǎn)目標(biāo)，對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故進(jìn)行了應(yīng)急救援預(yù)防。 （1）在組織機(jī)構(gòu)、人員、裝備等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，確保預(yù)案的有效性。 （2）不斷完善應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證發(fā)生事故時(shí)能夠正常使用。 （3）項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)風(fēng)向標(biāo)、疏散路線和安全集結(jié)區(qū)應(yīng)有明確的標(biāo)志。 （4）應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練要求，定期進(jìn)行有針對性的演練，通過演練，發(fā)現(xiàn)問題，不斷完善，做到防患于未然。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案三年一備案的要求，及時(shí)評審和備案。 |
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| 安全評價(jià)結(jié)論 | 晉中國新液化天然氣有限公司的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀符合《安全生產(chǎn)許可證條例》等國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的要求，具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)條件。 | ||||
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評價(jià)報(bào)告 提交時(shí)間 |
2022年10月 | ||||
| 參 加 人 員 簡 況 | |||||
| 承擔(dān)的工作 | 姓名 | 資格證書編號 | 專業(yè) | 職稱 | 備注 |
| 項(xiàng)目組長 | 陳波瑩 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全評價(jià)師 | |
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 張來慶 | S011041000110191000876 | 化工工藝 | 安全評價(jià)師 | |
| 過程控制負(fù)責(zé)人 | 郭慧斐 | S011041000110202001454 | 土木工程 | 安全評價(jià)師 | |
| 報(bào)告審核人 | 任迎春 | 1800000000200140 | 化工工藝 | 安全評價(jià)師 | |
| 報(bào)告編制人 | 陳波瑩 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全評價(jià)師 | |
| 到現(xiàn)場開展安全評價(jià)工作人員 | 張軍會 | 1800000000200021 | 化工機(jī)械 | 安全評價(jià)師 | |
| 石雪雪 | S011041000110203001260 | 化工工藝 | 安全評價(jià)師 | ||
| 宋晉峰 | 1100000000302649 | 自動化 | 安全評價(jià)師 | ||
| 楊軍凱 | 1700000000301499 | 電氣 | 安全評價(jià)師 | ||
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現(xiàn)場工作照片：
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