WS(2017)-009太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司 現(xiàn)狀
太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告
二〇一七年八月
2014年至2017年三年以來(lái)，省安監(jiān)局“執(zhí)法”總隊(duì)、太原市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及清徐縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織有關(guān)專(zhuān)家定期對(duì)該企業(yè)的安全生產(chǎn)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全排查，提出的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和安全管理方面存在的問(wèn)題，企業(yè)整改情況見(jiàn)下表1。
表1：歷次安全檢查提出的主要問(wèn)題及整改情況
2017.7.12-14，評(píng)價(jià)組針對(duì)上輪安全評(píng)價(jià)期間相關(guān)部門(mén)對(duì)企業(yè)提出的問(wèn)題進(jìn)行了實(shí)地抽查，抽查的結(jié)果表明企業(yè)已全部整改。
評(píng)價(jià)項(xiàng)目：太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司
復(fù)查人員：朱淑蘭、譚開(kāi)軍、馬貴鋒
二〇一七年八月
| 項(xiàng)目名稱 | 太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司 | ||||
| 項(xiàng)目類(lèi)別 | 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 | ||||
| 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 |
太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司成立于2012年9月，位于清徐縣清源鎮(zhèn)南營(yíng)留村，原名“太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”，2016年8月4日，該公司在清徐縣工商和質(zhì)量監(jiān)督管理局進(jìn)行了企業(yè)名稱變更登記，由“太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司”更名為“太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司”，同時(shí)負(fù)責(zé)人由“米占有”變更為“武三貨”，公司類(lèi)型由“其他有限責(zé)任公司”變更為“有限責(zé)任公司分公司”，經(jīng)營(yíng)范圍由“煤炭洗選銷(xiāo)售、發(fā)運(yùn)精煤、焦炭經(jīng)營(yíng)、機(jī)械設(shè)備、零部件、建筑工程機(jī)械、礦用產(chǎn)品、通訊器材、化工工品等”變更為“冶煉焦炭、洗選精煤”，并取得了營(yíng)業(yè)執(zhí)照，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：911401210541785251。2017年2月16日，再次進(jìn)行了負(fù)責(zé)人變更登記，負(fù)責(zé)人由“武三貨”變更為“白永健”，同時(shí)公司類(lèi)型由“有限責(zé)任公司分公司”變更為“其他有限責(zé)任分公司”，經(jīng)營(yíng)范圍由“冶煉焦炭、洗選精煤”變更為“冶煉焦炭、洗選精煤、粗苯、焦?fàn)t煤氣、煤焦油、硫磺的生產(chǎn)銷(xiāo)售”。 太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司是一家生產(chǎn)冶金焦為主的煉焦生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)擁有兩套相對(duì)獨(dú)立的焦?fàn)t及其化產(chǎn)回收配套系統(tǒng)（內(nèi)部稱：一系統(tǒng)和二系統(tǒng)），兩套生產(chǎn)系統(tǒng)分別在2001年11月和2004年4月年投產(chǎn)運(yùn)行。 太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司第一套生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)有3座45孔JNK43-98D型焦?fàn)t及其獨(dú)立的配套系統(tǒng)，生產(chǎn)焦炭能力為75萬(wàn)噸/年；第二套生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)有3座49孔JNDK43-99D型焦?fàn)t及其獨(dú)立的配套系統(tǒng)，生產(chǎn)焦炭能力為90萬(wàn)噸/年，企業(yè)焦炭總生產(chǎn)能力為165萬(wàn)噸/年。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有焦炭、煤焦油、硫磺、硫銨、粗苯、焦?fàn)t煤氣等，焦?fàn)t煤氣多數(shù)自用，其余外供山西華陽(yáng)燃?xì)庥邢薰?、清徐縣景源熱電有限公司和城鎮(zhèn)燃?xì)狻?br /> 該公司設(shè)有辦公室、環(huán)保處、安全處、財(cái)務(wù)處、企劃處、人力資源處、技術(shù)處、生產(chǎn)處、機(jī)動(dòng)處、質(zhì)檢處、基建處11個(gè)職能管理部門(mén)，備煤一、二車(chē)間、煉焦一、二車(chē)間、化產(chǎn)一、二車(chē)間、電儀車(chē)間、機(jī)修車(chē)間、水汽車(chē)間、中心化驗(yàn)室10個(gè)生產(chǎn)及輔助車(chē)間。其原輔料的供應(yīng)和產(chǎn)品的銷(xiāo)售由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。 根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2013修正版）》，“炭化室高度小于4.3米焦?fàn)t（3.8米及以上搗固焦?fàn)t除外）；無(wú)化產(chǎn)回收的單一煉焦生產(chǎn)設(shè)施”為淘汰類(lèi)設(shè)備、設(shè)施，該企業(yè)一系統(tǒng)、二系統(tǒng)焦?fàn)t炭化室高度均為4.3米，且配套有化產(chǎn)回收裝置，暫未列為淘汰類(lèi)設(shè)備、設(shè)施。 |
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| 采用的安全評(píng)價(jià)方法 | 安全檢查表法（SCL）、 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法（FTA）、事故后果模擬分析法、危險(xiǎn)指數(shù)法 | ||||
| 采用的主要技術(shù)手段 | 現(xiàn)場(chǎng)咨詢、查資料等 | ||||
| 評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題 | |||||
| 提出的對(duì)策措施建議 | |||||
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安全評(píng) 價(jià)結(jié)論 |
太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證延期換證的條件。 | ||||
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評(píng)價(jià)報(bào)告 提交時(shí)間 |
二〇一七年八月 | ||||
| 參 加 人 員 簡(jiǎn) 況 | |||||
| 承擔(dān)的工作 | 姓名 | 資格證書(shū)編號(hào) | 專(zhuān)業(yè) | 職稱 | 備注 |
| 項(xiàng)目組長(zhǎng) | 張志林 | 0800000000202443 | 電氣工程及自動(dòng)化 | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 陳君 | 1600000000200360 | 化學(xué)工程與工藝 | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 過(guò)程控制負(fù)責(zé)人 | 荊恩芳 | 1600000000201083 | 機(jī)械制造工藝及設(shè)備 | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 報(bào)告審核人 | 宋會(huì)婷 | 1500000000200990 | 無(wú)機(jī)化學(xué) | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 報(bào)告編制人 | 張志林 | 0800000000202443 | 電氣工程及自動(dòng)化 | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作人員 | 譚向春 | 1500000000301460 | 機(jī)電工程 | 安全評(píng)價(jià)師 | |
| 周艷 | 0800000000103914 | 建筑與土木工程 | 安全評(píng)價(jià)師 | ||
| 朱淑蘭 | 1200000000200504 | 機(jī)械工藝與設(shè)備 | 安全評(píng)價(jià)師 | ||
| 譚開(kāi)軍 | 1500000000301460 | 化學(xué)工程與工藝 | 安全評(píng)價(jià)師 | ||
| 馬貴鋒 | 1600000000201040 | 公共關(guān)系 | 安全評(píng)價(jià)師 | ||
表1：歷次安全檢查提出的主要問(wèn)題及整改情況
| 序號(hào) | 存在問(wèn)題 | 整改情況 | 結(jié)論 |
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焦?fàn)t和冷鼓控制室無(wú)便攜式一氧化碳濃度檢測(cè)報(bào)警儀。 | 已配置便攜式一氧化碳濃度檢測(cè)報(bào)警儀。 | 符合 |
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焦?fàn)t地下室、風(fēng)機(jī)房、一系統(tǒng)粗苯儲(chǔ)罐區(qū)和裝車(chē)位氣體濃度檢測(cè)報(bào)警儀安裝位置不合理。 | 已按規(guī)范要求重新安裝氣體檢測(cè)報(bào)警儀，焦?fàn)t地下室和冷鼓控制室可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀覆蓋半徑不大于7.5m，且距任一釋放源不大于7.5m；一氧化碳濃度檢測(cè)報(bào)警儀距釋放源不大于1m；氫氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)高出釋放源0.5m~2m；苯濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀距地坪0.3m~0.6m。 | 符合 |
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一系統(tǒng)焦?fàn)t氣體濃度檢測(cè)報(bào)警儀控制器設(shè)在換向機(jī)室內(nèi)。 | 控制器已移至焦?fàn)t控制室內(nèi)。 | 符合 |
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苯泵房未設(shè)置毒性（苯）氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。 | 已裝設(shè)毒性（苯）氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。 | 符合 |
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氧含量在線分析儀未與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。 | 設(shè)置氧含量報(bào)警參數(shù)：煤氣含氧量超過(guò)1.0%時(shí)報(bào)警，超過(guò)2.0%自動(dòng)斷電，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。 | 符合 |
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一系統(tǒng)槽區(qū)泵房焦油泵和二系統(tǒng)粗苯管式爐蒸汽滅火閥門(mén)位置不合理。 | 滅火蒸汽閥門(mén)移至便于操作的安全地點(diǎn)，距管式爐大于7.5米。 | 符合 |
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二系統(tǒng)粗苯泵房蒸汽滅火管道內(nèi)無(wú)蒸汽。 | 二系統(tǒng)粗苯泵房蒸汽滅火管道內(nèi)通入蒸汽。 | |
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二系統(tǒng)管式爐煤氣管道無(wú)低壓報(bào)警。 | 設(shè)置煤氣低壓報(bào)警裝置。 | 符合 |
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換向報(bào)警間隔時(shí)間不足3min。 | 按規(guī)范要求設(shè)置換向報(bào)警。 | 符合 |
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1~3#焦?fàn)t地下室和一系統(tǒng)洗脫苯控制室內(nèi)未安裝應(yīng)急照明。 | 按規(guī)范要求裝設(shè)了應(yīng)急照明。 | 符合 |
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一系統(tǒng)粗苯和洗油儲(chǔ)罐放空管無(wú)阻火器，二系統(tǒng)粗苯中間罐、粗苯分離器、回流槽沒(méi)有呼吸閥。 | 設(shè)置阻火器和呼吸閥。 | 符合 |
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二系統(tǒng)粗苯分離水泵電機(jī)不防爆。 | 已更換為防爆電機(jī)。 | 符合 |
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二系統(tǒng)洗脫苯工段新洗油槽未設(shè)防火堤 | 已設(shè)置防火堤。 | 符合 |
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一系統(tǒng)粗苯儲(chǔ)罐出口管線、二系統(tǒng)粗苯儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線未安裝緊急切斷閥。 | 已安裝緊急切斷閥。 | 符合 |
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粗苯儲(chǔ)罐無(wú)溫度遠(yuǎn)傳報(bào)警裝置。 | 設(shè)置溫度遠(yuǎn)傳報(bào)警裝置。 | |
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一系統(tǒng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙道走廊窗戶未用鐵絲網(wǎng)防護(hù)。 | 已設(shè)置鐵絲網(wǎng)。 | 符合 |
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換向機(jī)室內(nèi)設(shè)有回爐煤氣低壓報(bào)警器及操作人員。 | 移至焦?fàn)t控制室內(nèi)。 | 符合 |
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可燃、有毒氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警儀無(wú)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警。 | 增加了現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警。 | 符合 |
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電捕變壓器室和冷鼓配電室窗戶無(wú)防護(hù)網(wǎng)，控制柜前操作地面無(wú)絕緣板。 | 已設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，控制柜前操作地面鋪設(shè)絕緣板。 | 符合 |
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初冷器下液水封槽上部有電纜橋架穿越。 | 重新布置電纜橋架。 | 符合 |
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下液管、吹掃管、水封放凈管為單閥。 | 按要求設(shè)置兩道閥門(mén)。 | 符合 |
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初冷器冷凝液出口水封高度不足2m。 | 按規(guī)范設(shè)置水封。 | 符合 |
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高、低壓配電室配電柜沒(méi)有雙重標(biāo)識(shí)，操作地面絕緣板缺失。 | 設(shè)置雙重標(biāo)識(shí)，補(bǔ)鋪絕緣板。 | 符合 |
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冷鼓控制室窗戶面向電捕焦油器。 | 已封堵面向電捕焦油器的窗戶。 | 符合 |
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10kv高壓配電室、風(fēng)機(jī)房、焦?fàn)t中控室內(nèi)的控制室內(nèi)設(shè)有帶管件的采暖管道。 | 采暖管道接頭采用焊接。 | 符合 |
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風(fēng)機(jī)房電纜穿墻孔洞未封堵。 | 已封堵電纜穿墻孔洞。 | 符合 |
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粗苯高位槽管道法蘭未跨接，管道法蘭螺栓缺失。 | 管道法蘭進(jìn)行跨接，管道法蘭補(bǔ)全缺失螺栓。 | 符合 |
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部分場(chǎng)所防雷接地引下線斷接卡裝設(shè)不規(guī)范。 | 在各引下線上于距地面0.3m至1.8m之間裝設(shè)斷接卡 | 符合 |
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停用的粗苯儲(chǔ)罐未拆除。 | 已清掃干凈，并打開(kāi)放散管、隔斷對(duì)外連接 | 符合 |
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粗苯儲(chǔ)罐防火堤管線孔洞未封堵。 | 采用不燃材料封堵嚴(yán)密。 | 符合 |
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粗苯儲(chǔ)罐區(qū)儀表線路失爆。 | 已穿設(shè)鋼管保護(hù)。 | 符合 |
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二系統(tǒng)硫酸高位槽出口管道為單閥。 | 已設(shè)置兩道閥門(mén)。 | 符合 |
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焦?fàn)t地下室自閉式防火門(mén)自閉器損壞。 | 已修復(fù)自閉器。 | 符合 |
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二系統(tǒng)焦?fàn)t間臺(tái)無(wú)疏散通道。 | 在機(jī)側(cè)設(shè)置疏散通道。 | 符合 |
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高壓配電室配備有二氧化碳滅火器。 | 二氧化碳滅火器適用于600V以下的低壓電器火災(zāi)，600V以上選用干粉滅火器，因此高壓配電室滅火器已更換為干粉滅火器。 | 符合 |
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二系統(tǒng)鍋爐房操作室與鍋爐房及燃料氣管道之間為玻璃窗戶。 | 已用實(shí)體磚封堵。 | 符合 |
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二系統(tǒng)綜合罐區(qū)防火堤相鄰越堤踏步之間的距離大于60m。 | 增設(shè)了越堤踏步。 | 符合 |
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氣柜水封房?jī)?nèi)無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)和防爆照明。 | 設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)和防爆照明。 | 符合 |
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煤氣加壓機(jī)房?jī)?nèi)冷凝液液下泵電機(jī)不防爆，開(kāi)關(guān)不防爆，臨時(shí)用電設(shè)施不防爆，室外門(mén)前泵電機(jī)不防爆。 | 已更換為防爆電機(jī)，電纜穿鋼管保護(hù)。 | 符合 |
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焦?fàn)t地下室強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施與可燃、有毒氣體泄漏報(bào)警設(shè)施未聯(lián)鎖。 | 已實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，可燃?xì)怏w濃度超過(guò)50%LEL，風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)；CO濃度超過(guò)48ppm，風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。 | 符合 |
評(píng)價(jià)項(xiàng)目：太原市梗陽(yáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司清徐焦化分公司
復(fù)查人員：朱淑蘭、譚開(kāi)軍、馬貴鋒
| 序號(hào) | 存在問(wèn)題 | 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)范要求 | 整改情況 |
|---|---|---|---|---|
| 二系統(tǒng) | ||||
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南6號(hào)皮帶機(jī)接線裸露。 |
《用電安全導(dǎo)則》GB13869-2008 第6.7條 |
用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并應(yīng)定期檢查。 | 接線穿管保護(hù)。 |
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南5號(hào)皮帶機(jī)過(guò)梯護(hù)欄高度、中間欄桿不符合要求，踏板斷裂。 | 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》第5.2.1條 | 當(dāng)平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所距基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí)，防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于900m。 | 更換了過(guò)梯，規(guī)范了置護(hù)欄。 |
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南5號(hào)皮帶機(jī)機(jī)頭沒(méi)有防護(hù)罩。 |
《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999） 第6.1.1條 第6.1.2條 |
人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。 | 皮帶機(jī)機(jī)頭增加了防護(hù)罩。 |
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南5號(hào)皮帶機(jī)機(jī)尾兩側(cè)護(hù)網(wǎng)設(shè)置不規(guī)范。 | 增加了皮帶機(jī)機(jī)尾防護(hù)網(wǎng)密度。 | ||
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南5號(hào)皮帶機(jī)煤斗平臺(tái)護(hù)欄無(wú)擋板，護(hù)欄高度、中間欄桿不規(guī)范。 | 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》第4.1.2條 | 在平臺(tái)、通道及工作面上可能使用工具、機(jī)器部件或物品場(chǎng)合，應(yīng)在所有敞開(kāi)邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿。 | 煤斗操作平臺(tái)增加了防護(hù)擋板，增加了護(hù)欄高度及中間欄桿。 |
| 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》第5.2.2條 | 在距基準(zhǔn)面高度大于2m并小于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)平臺(tái)的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050m。 | |||
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煤場(chǎng)裝卸車(chē)安全標(biāo)志不足。 | 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008 | 在甲、乙、丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志；有吊裝設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心吊物”標(biāo)志；在車(chē)輛出入較多的廠房、庫(kù)房等出入口應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心車(chē)輛”標(biāo)志；具有粉塵的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置“必須戴防塵口罩”指令標(biāo)志。 | 煤場(chǎng)設(shè)置了禁行、禁煙、當(dāng)心吊物等安全標(biāo)志。 |
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煤場(chǎng)沒(méi)有消火栓。 |
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014 第8.1.2條 |
民用建筑、廠房、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐（區(qū)）和堆場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置室外消火栓系統(tǒng)。 | |
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皮帶機(jī)未雙側(cè)安裝緊急拉繩。 |
《焦化安全規(guī)程》 第9.5.2條 |
膠帶輸送機(jī)至機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)安裝緊急停機(jī)裝置（兩側(cè)通行時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)安裝）。 | 皮帶機(jī)兩側(cè)安裝了緊急拉繩。 |
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破碎機(jī)室接線箱接線不規(guī)范。 |
《用電安全導(dǎo)則》GB13869-2008 第6.7條 |
用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并應(yīng)定期檢查。 | 整理電氣接線并進(jìn)行了絕緣保護(hù)。 |
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機(jī)車(chē)道口無(wú)安全標(biāo)志 | 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008 | 廠內(nèi)車(chē)、人混合行走的路段，道路的拐角處、平交路口應(yīng)設(shè)“當(dāng)心車(chē)輛”標(biāo)志。 | 增加了“當(dāng)心車(chē)輛”標(biāo)識(shí)。 |
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油庫(kù)泵房酸堿泵區(qū)未分別設(shè)置圍堰。 |
《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》GB15603-1995 第4.8條 |
各類(lèi)危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。 | 酸堿泵區(qū)之間設(shè)置了隔離圍堰。 |
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硫酸儲(chǔ)槽出口為單閥。 |
《焦化安全規(guī)程》 第8.3.1條 |
濃硫酸儲(chǔ)槽頂部應(yīng)設(shè)脫水器，或采用其他放水措施，槽底的出口管應(yīng)設(shè)兩道閥門(mén)。 | 硫酸儲(chǔ)槽出口設(shè)置了雙閥。 |
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多數(shù)豎梯護(hù)籠起點(diǎn)高于2米。 |
《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第 １部分：鋼直梯》 第5.7.6條 |
護(hù)籠底部距梯段下端基準(zhǔn)面應(yīng)不小于2100mm，不大于3000mm。 | 規(guī)范了豎梯護(hù)籠設(shè)置高度。 |
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脫硫循環(huán)液槽頂部操作平臺(tái)（脫硫劑添加槽）應(yīng)增加“當(dāng)心中毒”安全標(biāo)識(shí)。 | 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008 | 有毒物質(zhì)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)及使用地點(diǎn)應(yīng)設(shè)“當(dāng)心中毒”標(biāo)志。 | 增加了“當(dāng)心中毒”安全標(biāo)識(shí)。 |
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粗苯儲(chǔ)槽、焦油儲(chǔ)槽溫度沒(méi)有遠(yuǎn)傳、報(bào)警。 | 《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三【2011】142號(hào)） 苯 | 儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。 | 粗苯、焦油儲(chǔ)槽增設(shè)溫度檢測(cè)及遠(yuǎn)傳、報(bào)警設(shè)施。 |
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設(shè)備、儲(chǔ)槽、裝置、塔器等銘牌不完善、不醒目 |
《焦化安全規(guī)程》 第8.1.2條 |
儲(chǔ)槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號(hào)、名稱及規(guī)格等醒目標(biāo)志 | 設(shè)備、儲(chǔ)槽、裝置、塔器等按規(guī)定設(shè)置名稱及規(guī)格等醒目標(biāo)志。 |
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余熱回收操作平臺(tái)沒(méi)有踢腳板。 | 《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》第4.1.2條 | 在平臺(tái)、通道及工作面上可能使用工具、機(jī)器部件或物品場(chǎng)合，應(yīng)在所有敞開(kāi)邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿。 | 余熱回收操作平臺(tái)增加了踢腳板。 |
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余熱回收引風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器無(wú)防護(hù)罩。 |
《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999） 第6.1.2條 |
對(duì)操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。 | 引風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器安裝了防護(hù)罩。 |
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油庫(kù)洗油儲(chǔ)槽、粗苯儲(chǔ)槽共用一個(gè)圍堰，須單獨(dú)設(shè)置。 |
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50160-2008 第6.2.16條 |
甲B、乙A類(lèi)液體與其他可燃液體儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤。 | 洗油儲(chǔ)槽與粗苯儲(chǔ)槽設(shè)圍堰隔開(kāi)。 |
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硫酸地下槽放空管彎頭不規(guī)范；硫酸儲(chǔ)槽脫水器呼吸閥防雨彎頭腐蝕嚴(yán)重。 | 放空管改為T(mén)型結(jié)構(gòu)，防止雨水進(jìn)入硫酸儲(chǔ)槽 | ||
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粗苯中間槽（南）呼吸閥管道法蘭未密封。 | 《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》（安監(jiān)總廳管三【2011】142號(hào)） 苯 | 密閉操作，防止泄漏，加強(qiáng)通風(fēng)。 | 修復(fù)了呼吸閥，更換了管道法蘭密封墊。 |
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焦?fàn)t地下室、配電室等重要通道沒(méi)有應(yīng)急疏散指示標(biāo)志。 | 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008 | 便于安全疏散的緊急出口處，與方向箭頭結(jié)合設(shè)在通向緊急出口的通道、樓梯口等處應(yīng)設(shè)“緊急出口”等提示標(biāo)志。 | 焦?fàn)t地下室、配電室設(shè)置疏散指示標(biāo)志。 |
| 一系統(tǒng) | ||||
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風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)速儀表箱接線不規(guī)范。 |
《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范》AQ 3009-2007 第6.1.1.3.10條 |
導(dǎo)管系統(tǒng)中下列各處應(yīng)設(shè)置與電氣設(shè)備防爆型式相當(dāng)?shù)姆辣瑩闲赃B接管：電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線口；導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處；導(dǎo)管通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。 | 規(guī)范了風(fēng)機(jī)房?jī)x表箱接線。 |
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設(shè)備標(biāo)識(shí)牌不規(guī)范，個(gè)別標(biāo)識(shí)與設(shè)備與實(shí)際功能、型號(hào)不符。 |
《焦化安全規(guī)程》 第8.1.2條 |
儲(chǔ)槽、塔器及其他設(shè)備的外殼，應(yīng)有設(shè)備編號(hào)、名稱及規(guī)格等醒目標(biāo)志。 | 規(guī)范了設(shè)備、儲(chǔ)槽、裝置、塔器的名稱及規(guī)格等標(biāo)志。 |
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油庫(kù)裝卸站回車(chē)場(chǎng)大門(mén)鎖，消防通道不暢。 |
《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008 第5.4.6條 |
危險(xiǎn)性作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置安全通道；應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、安全標(biāo)志和疏散指示標(biāo)志；門(mén)窗向外開(kāi)啟；通道和出口應(yīng)保持暢通。 | 禁止油庫(kù)裝卸站廈門(mén)上鎖，保持通道和出口暢通。 |
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油庫(kù)裝卸站粗苯高位槽無(wú)蒸汽滅火裝置。 |
《焦化安全規(guī)程》 第6.3條 |
粗苯、精苯儲(chǔ)槽區(qū)，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，槽區(qū)周?chē)鷳?yīng)有消防給水設(shè)施；粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)呂泵房、裝桶間、精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室、吡啶儲(chǔ)槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施。 | 油庫(kù)裝卸站粗苯高位槽增加了蒸汽滅火接頭。 |
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油庫(kù)西北側(cè)大門(mén)無(wú)“安全出口”標(biāo)識(shí) | 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008 | 便于安全疏散的緊急出口處，與方向箭頭結(jié)合設(shè)在通向緊急出口的通道、樓梯口等處應(yīng)設(shè)“緊急出口”等提示標(biāo)志。 | 油庫(kù)西北側(cè)大門(mén)增加了“安全出口”標(biāo)識(shí)。 |
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中間罐兩側(cè)人行出口通道不暢。 |
《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008 第5.4.6條 |
危險(xiǎn)性作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置安全通道；應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、安全標(biāo)志和疏散指示標(biāo)志；門(mén)窗向外開(kāi)啟；通道和出口應(yīng)保持暢通。 | 中間罐區(qū)出入口增加了過(guò)梯。 |
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電捕冷凝液水封頂部法蘭漏液嚴(yán)重。 | 更換了法蘭密封墊。 | ||
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油庫(kù)裝卸站西側(cè)粗苯高位槽停用液位計(jì)根部閥使用塑料盲板封堵。 | 盲板更換為鐵制盲板 | ||
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油庫(kù)焦油罐加熱蒸汽管道疏水器不規(guī)范。 | 蒸汽管道按規(guī)定設(shè)置了疏水器。 | ||
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滅火器放置不規(guī)范，多數(shù)放置點(diǎn)只有一具滅火器，個(gè)別滅火器箱門(mén)有栓系現(xiàn)象。 | 每個(gè)點(diǎn)放置2具滅火器，滅火器箱禁止栓系 | ||
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粗苯裝置區(qū)排水溝油污未及時(shí)清理。 | 清理了排水溝油污，并要求職工以后及時(shí)清理。 | ||
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多處平臺(tái)、欄桿腐蝕嚴(yán)重。 | 企業(yè)正在進(jìn)行平臺(tái)、欄桿的防腐處理。 | ||
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領(lǐng)導(dǎo)帶班時(shí)間為21：00～8：00，未閉合。 | 嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度 | ||
